厚片吸塑工艺在汽车塑料保险杠上具有诸多优势，以下是具体分析：

一、安全性提升

1. 行人保护：相较于金属保险杠，塑料保险杠在车辆与行人发生碰撞时，能显著降低对行人的伤害。塑料保险杠的柔韧性可以更好地吸收碰撞能量，减少冲击对行人的伤害。
2. 驾乘人员保护：塑料保险杠在车辆碰撞时也能起到一定的吸能作用，减轻对驾乘人员的冲击，提高车辆的安全性。

二、成本节约

1. 制造成本：金属保险杠的制造成本通常高于塑料保险杠。采用厚片吸塑工艺生产塑料保险杠，可以利用模具成型，降低制造成本。同时，吸塑模具材料多选用铸铝或非金属材料，结构较为简单，成本低、制作周期短。
2. 维修成本：塑料保险杠的维修成本相对较低。保险杠作为车辆容易受损的部位之一，维修成本的降低对车主而言具有重要意义。

三、设计灵活性与美观性

1. 个性化设计：厚片吸塑工艺使得塑料保险杠能够轻松实现各种形状和尺寸的设计，满足汽车制造商对于车辆外观个性化的需求。
2. 丰富纹理与色彩：通过厚片吸塑工艺，可以为保险杠提供丰富的纹理和色彩，提升车辆的外观美感。

四、轻量化与环保

1. 轻量化：塑料保险杠相较于金属保险杠具有更轻的重量，有助于降低车辆的整体重量，提高燃油效率，减少碳排放。
2. 环保材料：厚片吸塑工艺可以采用可循环材料进行生产，有助于减少汽车零部件生产对环境的影响。同时，塑料保险杠的回收再利用也符合环保理念。

五、耐用性与抗冲击性

1. 高强度材料：厚片吸塑工艺通常采用高强度、高韧性的塑料材料，如ABS、PC、PP等，具有良好的耐热性、耐寒性、化学稳定性和机械性能。
2. 耐冲击性：通过厚片吸塑技术加工成的保险杠具有较高的强度和耐冲击性，能够有效抵御外界环境的冲击和磨损，延长使用寿命。

综上所述，厚片吸塑工艺在汽车塑料保险杠上具有诸多优势，包括提升安全性、节约成本、设计灵活性与美观性、轻量化与环保以及耐用性与抗冲击性等。