塑料包装材料之所以能够在包装领域受到广大商家的认可，其中最为重要的因素就是塑料包装材料具备玻璃材料同样优质的透明特性。能够更好地展示所包装商品，提升商品的形象及档次。然而在吸塑包装材料和吸塑包装制品的生产加工上，有很多因素影响着吸塑包装成品的透明度，不利于产品的包装展示。

    判断吸塑包装材料透明度好坏的标准通常有透光率、雾度、折光率、双折射及色散等。按吸塑包装材料的透光率大小，可以将其分为：透明塑料包装材料，波长400NM-800NM可见光的透光率在80%以上；半透明塑料包装材料：400NM-800NM可见光的透光率在50%-80%之间；不透明包装材料：400NM-800NM可见光的折射率在50%以下。根据以上的分类标准，我们可以将树脂分为透明性树脂（包括PMMA、PC、PS、PET、PES、J、D系列、CR-39、SAN、TPX、HEMA、BS等塑料材料）；半透明树脂材料：PP、PA；不透明树脂材料：ABS、POM、PTFE、PF等。

     改善吸塑包装材料的透明度的方法有以下几种：降低结晶度，控制塑料生产纯度，提高折射率，降低双折射等方法。比如：1、通过添加成核剂，增大透明树脂透光率，促进结晶的小分子物质，起到晶核的作用；2、双向拉伸改进塑料的透明性，可以使制品中原有的结晶颗粒破碎使晶体尺寸变小，到达提高透光率的目的；3、通过共混改进塑料的透明性，就是在透明树脂中加入其他树脂，提高透明性。

     吸塑包装制品的透明度改善除了选择优良的透明、半透明材料以外，在吸塑成型、印刷等方面，也需要注意产品品质，保证吸塑包装材料在加工过程中不会因加工环境的影响（如温度、湿度等）而降低材料的透明特性。其次，在吸塑模具制作方面，模具表面的光洁度、平滑度也会影响透明度，除非无法脱模，用于透明材料的吸塑模具最好不要喷涂特氟龙。还有就是最好用吸塑铝模进行生产，铝模可以方便的进行表面处理，也能很好的控制模具温度。